壓力容器焊接中氣孔是如何產生的？如何（hé）分辨？
壓力容器中焊縫金屬（shǔ）的氣孔是常見的焊接缺陷之（zhī）一。它能強烈地降低（dī）焊縫的致密（mì）性。對金屬力學（xué）性（xìng）能的影響，氣孔主要是降低塑性。一般來說，氣孔可使（shǐ）焊縫的塑性降低40%~50%，對動（dòng）載下工作的結構還要嚴重一些。氣（qì）孔對強度（dù）影響不大（dà），但過多（duō）的氣孔會（huì）因焊縫工作截麵（miàn）削弱太多，強（qiáng）度還是要下降的。氣孔是熔（róng）池中產生的氣泡在結晶時沒來得及逸出造成的。壓力容器焊接時能生成氣孔的氣體有兩類，即冶金反應生產不熔於金屬的氣體（tǐ），如co、h2o等；高溫（wēn）時溶解於金屬，在結晶時溶解（jiě）度突然降低而過飽和的氣體，如氮和氫。有的氣孔在（zài）焊縫表麵就可發現，叫穿透（tòu）性氣孔，因為和空氣發生了接觸，孔洞表麵呈氧化顏色。外部氣孔可以（yǐ）是密集的，也可以是點狀分布的。有的氣孔則隱藏（cáng）在焊縫內部，必須用透視（shì）方法（fǎ）才（cái）能發現。從焊縫斷麵看多沿柱狀晶界上分布而呈條蟲狀（zhuàng），有時在焊縫根部及中（zhōng）部也能看到個別的點狀或橢圓形小氣孔。壓力容器內部氣孔因未與空氣接觸，故氣孔（kǒng）光亮。氣孔能否形成和是否外露，取決於氣泡浮出的速度（dù）與熔池結晶速度的對比關係。結晶速度快，或氣泡小（xiǎo）而浮（fú）出速度慢，則形成內氣
