安全閥常見的故障及消除方法
發布時間：2018-08-29 瀏覽：2614次
安全閥安裝後，由於使用（yòng）不當，往往會造成許多故障。這些（xiē）故障如果得不到及時排除就會影響安全閥的作用和使用壽命。常見故障主要有：
(1)排放後閥瓣不回座
這主要是（shì）彈簧彎曲閥杆、閥瓣安（ān）裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。
(2)泄（xiè）漏
在設備（bèi）正常工作壓力下，閥（fá）瓣與閥座密封麵之（zhī）間（jiān）發生超過允許程度的滲漏。其（qí）原因有：閥瓣與閥座密封麵之間有髒物。可使用提升扳（bān）手將閥開啟幾次，把髒物衝去；密封麵損傷。應（yīng）根據損傷程度，采用（yòng）研磨或車削後研（yán）磨的方法加以修複；閥杆彎曲、傾斜（xié）或杠杆與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位（wèi）。應重新裝配或（huò）更換（huàn）；彈簧（huáng）彈性降低或（huò）失（shī）去彈性（xìng）。應采取（qǔ）更換彈簧、重新調整開啟壓（yā）力等措施。
(3)到規定壓力時不開啟
造（zào）成這種情況（kuàng）的原因是定壓不（bú）準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置（zhì）；閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動（dòng）放（fàng）氣（qì）或放水試驗；杠杆式安全閥的杠杆被卡住或重錘（chuí）被移動。應重新調整重錘位置並使杠杆運動自如。
(4)排氣後壓力繼續上升
這主要是因為選用的安（ān）全閥排量小平設備的安全泄放量（liàng），應重新選用合適的安全閥；閥杆中（zhōng）線不正或彈簧生鏽，使（shǐ）閥瓣不能（néng）開到應有的高度，應重新裝配閥杆或更換彈簧；排氣管截有不夠，應采取符（fú）合安全排放麵積的排氣管。
(5)閥瓣頻跳或振動
主要是由於彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧（huáng）；調節圈（quān）調整不當，使回座壓力過高。應重新調整調（diào）節圈位置；排放管道阻力過大（dà），造成過大的排（pái）放背壓。應減小（xiǎo）排放管道阻力。
(6)不到規定壓力（lì）開啟
主要是（shì）定壓不準（zhǔn）；彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺杆或更換彈簧。
