發生設備事故的原因
發（fā）布（bù）時間（jiān）：2018-08-29 瀏覽：2617次
設備（bèi）事故率的大小，影響因素較多，也十分（fèn）複雜。它不但與整個工業領域的各（gè）項技術水平有關，而且還與（yǔ）社會文化和人的素（sù）質有關。
在相同（tóng）的條件下，壓力容器的事故率要比其他機（jī）械設備高得（dé）多。本來壓力容器（qì）大多數是承受靜止而比較穩定的載荷，並（bìng）不像一般轉動機械那（nà）樣容易因（yīn）過度磨損而失效，也不像高速發動機那樣因（yīn）承受高周期反複載荷而容易發生疲勞失效。究其原因，主要有以（yǐ）下幾方麵。
1、技術條件
1）使用條件比較苛刻。壓力容器不但承受著大小不（bú）同的壓力載荷（在一般情況下（xià）還是脈動載荷（hé））和其他（tā）載荷，而且有的還是在高溫或深冷的條件下運行，工作介質又往往具有腐蝕性，工況環境（jìng）比較惡劣。
2）容（róng）易超負荷。容器（qì）內的壓力常常會因操作失誤（wù）或發生異常反應而迅速升高，而且往（wǎng）往在尚未發現的情況下，容器即已破裂。
3）局部應力比較複雜。例如，在容器開（kāi）孔周圍（wéi）及（jí）其他結構不連續處，常會因過高的局部應力和反複的加載卸載而造成疲勞破（pò）裂。
4）常隱藏有嚴重缺陷。焊接或鍛製的容器，常會在製（zhì）造時留下微小裂紋等嚴重缺陷，這些缺陷若在運行（háng）中不斷擴大，或在適當（dāng）的條件（如使用溫度、工作介質性質等）下都會使容器突然破裂。
2、使用管理
1）使用不合法。購買一些沒有壓力容器製造資質的工廠生產（chǎn）的設備作為承壓設備，並非法當壓力容（róng）器（qì）使用，以（yǐ）避開報裝、使用注冊登記和檢驗等安全監察管理，留下無窮後患。
2）容器雖合法而管理操作不符合要求。企業不（bú）配備或缺乏（fá）懂得（dé）壓力容器專業知識和了解國家對壓（yā）力容器（qì）的有關法規、標準的技（jì）術管（guǎn）理人員。壓力容（róng）器操作人員未經必要的專業培訓和考核，無證上崗，極易造成（chéng）操作事故。
3）壓力容器管理（lǐ）處於“四無”狀態。即一無安全操（cāo）作規程，二無建立壓（yā）力容器技術檔案（àn），三無壓力容器持證上崗人（rén）員和相關管理人員，四無定期檢驗管理。使壓力容器和安全附件處於盲目使用、盲目管理的失控狀態（tài）。
4）擅自改變使用條件，擅自修理（lǐ）改造。經營者無視壓力容器安全，為了適（shì）應某種工藝的需要而（ér）隨意改
變壓力容器的用途和使用條件（jiàn），甚至帶“病”操作，違規超（chāo）負荷超（chāo）壓生（shēng）產等造成嚴（yán）重後果。
5）地（dì）方政府的安全監察管理部門和相關行政執法部門管理不到位。安全監察管理部門和相關行政執法部門的工（gōng）作未能使用社會主義市場經濟的發展，特別是規模小、分布廣的民營和私營企（qǐ）業（yè）的激增，使壓力容器（qì）的安全監察管理存在盲區（qū）和管理不到位的現象，助長了壓力容器的違規（guī）使（shǐ）用和違規（guī）管理。
