簡單壓力容器安全技術監察規程(二）
發（fā）布（bù）時間（jiān）：2018-09-17 瀏覽：2831次（cì）
第十四（sì）條 ;從事（shì）簡單壓力容（róng）器的設計文件應當具備A1級、A2級、C級、D1級或者D2級中的任一項壓力容器設計（jì）資格。
第十（shí）五條 簡單壓（yā）力容器（qì）的（de）設計問津應當包括（kuò）以下內（nèi）容：
（一）設計圖樣；
（二）設計計算書，至少包括容積計算、強度計算、推薦使用壽命、安全泄放量計算、安全閥排量或者爆破片泄放（fàng）麵積計算等內容（róng）；
（三）設計（jì）說（shuō）明（míng）書，至少包括設計參數的選擇依據、材料的選用、附件的選擇、主要生產（chǎn）工藝要求、檢驗要（yào）求等內容；
（四）使用說（shuō）明書（shū），至少包括最高工作壓力、最高工作溫度、容積（jī）、指定的用途、安裝要求、推薦使用壽命、安全維護要點等內容。
第十六條簡單壓（yā）力容器的設計總圖上至少注明一下內容（róng）：
（一）依據的規範、標準名稱；
（二）壓力容器名稱；
（三）主要受壓元件材料牌號（hào）及材料要求；
（四）設計條件，包括設計溫度、設計壓力、最高工作壓力、推薦使用壽命、介質、腐蝕（shí）裕量等；
（五（wǔ））主（zhǔ）要特性參數，包括容積、總重等；
（六）焊接方（fāng）法和要求；
（七）防腐蝕要求（必須時）；
（八）耐壓試驗要求，包（bāo）括試驗壓力、介質等；
（九）射線檢測或者爆破試驗要求；
（十）安全附件（jiàn）的規格和訂購的特殊要求；
（十一）銘牌（pái）樣式（見（jiàn）附件）和位置；
（十二）運輸包（bāo）裝和安裝的要求（qiú）（必須時）；
（十三）其他特殊（shū）要求。
第十七條 簡單壓力容器對接（jiē）焊接（jiē）接頭應當采用全熔透（tòu）焊接接頭。
第十八條 簡單壓力容器主要受壓元（yuán）件的壁厚應當采用試（shì）驗方法（fǎ）或者計（jì）算方法確定（dìng）。
殼（ké）體成形後的實際壁厚，奧氏體不鏽鋼製簡單壓力容器應（yīng）當不小於1mm，碳素鋼製簡單壓力容器應當不小於2mm.
第十九條用試驗（yàn）方法確定主要受壓元件壁厚時，在室溫下的爆（bào）破壓力不應當小於5倍的設計壓力，且周向永久變形率不應當小於1%。
第二十條 用計算方法確定主要受壓元件（jiàn）壁厚時，應當滿足一下（xià）要求（qiú）：
（一）設計（jì）壓力不得低於最高工作壓力，裝有安全泄放裝置的（de）簡單（dān）壓力容器，其設計（jì）壓（yā）力（lì）不得低於安全（quán）閥的開啟壓力或者爆破片的爆破壓力；
（二）許（xǔ）用的總體薄膜應力小於或者等於0.6Rpa2(0.6Rpa2為（wéi）材（cái）料在室溫下 屈服強度規定值得下限（xiàn））或者0.3Rm(Rm為材料在（zài）室溫下抗拉強度（dù）規定值得下限）；
（三）如果容器的筒體帶有（yǒu）1條或多條非自動焊的縱向焊接接頭，計算厚度應當增加15%。
製造
第二十一（yī）條簡單壓力容器製造單位應當具備A1級、A2級、C級、D1級或者D2級（jí）中（zhōng）任意（yì）一項壓力（lì）容器製造資格。
第二十二條簡單壓力容器製造單位應當采取有效的措施確保生產工（gōng）藝穩定，並且對製造的簡單壓力容器的（de）安全性能和產品質量負責。
第二十（shí）三條 從事簡單壓力容器焊（hàn）接、無損檢測的（de）人員，應當按照規定（dìng）取得相應項目的特種設備作業人員證、方可從事相應的工作。
第二十（shí）四條簡單壓力容器的焊接工藝評定應當滿足相應標準的要求。
第二十五條 焊（hàn）接接頭的抗拉強度不得低於母材抗拉強度（dù）規定值得下限，並且不得（dé）有危及簡單壓力容器安全的缺陷。
