不鏽（xiù）鋼容器修理有下麵這些注（zhù）意事項（xiàng），供（gòng）大家參考。

01避（bì）免表麵刮傷（shāng）

修理不鏽鋼壓力（lì）容器時（shí），應避免尖銳、硬性物（wù）質擦劃傷不（bú）鏽鋼表麵，如進行容器內工作，應采取鋪設襯墊等保護措施（shī）。

02使用（yòng）正確設備

不鏽鋼板應采用等離（lí）子切割或機械加工下料，當利用機械加工下料（liào）時，機床要清理幹淨。不允許使用（yòng）碳弧氣刨下料。不（bú）鏽鋼（gāng）卷圓時（shí），卷板機應用無（wú）鐵離子的材料覆蓋軋輥表麵。

03避免鐵（tiě）離子汙染（rǎn）

更換或挖補殼體的修理過（guò）程中臨時所需的楔鐵、墊板等與殼體表麵接觸的用具應選用與殼體相適應的不鏽（xiù）鋼材料。

04抗晶間腐蝕要求的不鏽鋼壓力容器要求更為嚴苛

修理（lǐ）有抗晶間腐蝕要求的不鏽鋼壓力容器，在焊（hàn）接時應嚴格執行焊接工藝規範（fàn），嚴格控製焊道層間溫（wēn）度，焊道清根時（shí），應將滲碳層打磨幹淨。返修部位仍（réng）需保證原有要求。

05處理前的處理（lǐ）和焊接的注意事項

不鏽鋼（gāng）壓力容器修理前（qián）應用（yòng）丙酮或酒精將接頭處的油汙等雜物清洗幹淨，采用等離子切割破口，應打磨至金屬光澤，焊（hàn）接時不允許在不鏽鋼非施焊表麵直接引弧，采用手工電弧焊焊接時，在（zài）接頭二側應有100mm範圍的防飛（fēi）濺層，以便清除飛濺物。

06修理後的必要（yào）處（chù）理工序

修理後的不鏽鋼壓力容器要進行酸洗鈍化，一般酸洗鈍化以浸漬法為主，也可以采用（yòng）濕拖法或膏劑塗抹法進行。

07酸洗鈍化的要求

酸洗後的不（bú）鏽鋼表麵不得有明顯的腐蝕痕跡，不得有（yǒu）顏色不（bú）均勻的斑紋，焊接及熱加（jiā）工（gōng）表麵不得有氧化色。酸洗後必須（xū）用水衝洗幹淨，不（bú）允許（xǔ）殘留酸洗液。鈍化後的不鏽鋼表麵應用水衝洗，呈中性後擦幹水跡。

08有抗晶間（jiān）腐蝕要求的不鏽鋼壓力（lì）容器表麵處理要（yào）求。

有抗晶間腐蝕要求的不鏽鋼壓力容器（qì）表麵處理後，必須進行（háng）鈍化膜檢查，一般按照圖樣規定進行檢查，設計圖樣上如（rú）果沒有規定就用藍點法進行鈍（dùn）化膜檢查。