PRODUCTS CENTER
您(nín)對我們的(de)產品與服務(wù)有任何問題,請用以下方式(shì)與我們聯係:
7*24小時熱線服務
HG/T20606-2009 鋼製管法蘭用非金屬平墊片
HG/T20607-2009 鋼製(zhì)管法(fǎ)蘭(lán)用聚四氟乙烯包覆墊片
HG/T20609-2009 鋼製管法蘭用(yòng)金屬包覆墊片
HG/T20610-2009 鋼製管(guǎn)法蘭用纏繞式墊片
HG/T20611-2009 鋼(gāng)製管法蘭用具有覆蓋層(céng)的齒形組合墊
HG/T20612-2009 鋼製(zhì)管法蘭用金屬環形墊
HG/T20614-2009 鋼(gāng)製管法蘭、墊片、緊固件(jiàn)選配規定( PN 係列)
HG/T20627-2009 鋼製管法蘭(lán)用非金(jīn)屬平墊片
HG/T20628-2009 鋼製管法蘭用聚四(sì)氟乙烯包覆(fù)墊片
HG/T20630-2009 鋼製(zhì)管法蘭用金屬包覆墊(diàn)片
HG/T20631-2009 鋼製管法(fǎ)蘭(lán)用纏繞式墊片
HG/T20632-2009 鋼製管法蘭用具有覆蓋層的齒形(xíng)組合墊(diàn)
HG/T20633-2009 鋼製(zhì)管法蘭用金(jīn)屬環形(xíng)墊
SH3401-2013 石油化工鋼製管(guǎn)法蘭用非金屬平墊(diàn)片
SH3402-2013 石油化工鋼製管法蘭用聚四(sì)氟(fú)乙烯包覆墊片
SH3403-2013 石油(yóu)化工鋼(gāng)製管法蘭用金屬環墊(diàn)
SH3407-2013 石油化工鋼製管法蘭用用纏繞式墊片
注:因化工、石(shí)化行業使用較少,本文未列出JB、GB標準墊(diàn)片標準(zhǔn)。
第二部分(fèn) 墊片(piàn)製造廠商的選擇要求
1、壓力容器、壓力管道用墊片的生產廠商必須取得國家(jiā)技術監督局頒發的特種設備製造許可證,具(jù)備完善的製造、檢驗手段,通過 ISO9000 係列質量(liàng)體係認(rèn)證。
2、物資采購部(bù)門組織密封墊片入(rù)庫後的質量檢(jiǎn)查,內容包括合格(gé)證、材(cái)質證明、規格型(xíng)號(hào)等等。對於關(guān)鍵(jiàn)設備的密封墊片及有特(tè)殊材質要求的密封材料,生產廠應提出必(bì)要的複(fù)驗要(yào)求,複驗參照相(xiàng)應的製造標準進行,抽樣檢查驗收的數量每批(pī)不得(dé)少(shǎo)於(yú)一(yī)件。
第三(sān)部分 墊片選用
1、 墊片的型式和適用範圍應符合設計文件以及國家和相關行業(yè)現行有效標準的規定,墊片材質及使用標(biāo)準的(de)變更需經審批。
2、 選擇墊片的影響因素很多,通常應在保證安全運行的前提下,盡(jìn)量選用價格便宜、製造容易、 安(ān)裝和更換(huàn)都(dōu)比較簡便的墊片。
3、 墊片的厚度(dù),視具體(tǐ)情況而定。一般來說,如果密封麵加(jiā)工良好,壓力不太高時,宜選用薄墊片。但(dàn)內壓力較高的情況下,墊片太薄,對應(yīng)於螺栓的(de)伸(shēn)長,墊片的回彈太小,不能(néng)達(dá)到必要的複原量易產生泄漏,故壓力較高時,應選用(yòng)較厚的墊片。
4、 為(wéi)了確保墊片互換性,在選型時應盡量(liàng)統一規格、材質,在考慮滿足(zú)使(shǐ)用要求同時,還應盡量歸並規格和材料,切忌不必要的多樣化。
5、 氣體介質、壓力較高的場合,不允(yǔn)許使用不帶包邊的高強石墨墊(diàn)片,榫(sǔn)槽麵法蘭不允許使用波(bō)齒墊片。
6、 要照顧特殊要求,如某種介質不允許微量(liàng)纖維混入,就不要選(xuǎn)用(yòng)石棉橡膠板和其(qí)它纖維性墊片。某(mǒu)些部位振動很大(dà),就要選用抗振性強回彈性大 、經久耐用的墊片(piàn)。
7、 劇毒、易爆、強(qiáng)腐蝕、汙染性強的介質和(hé)有害氣體,不允許使用石棉橡膠墊片。
8、 液化氣球罐底部接管的(de)閥門、法蘭的(de)墊片應選用帶有金屬保護圈的纏繞墊片(piàn)(凸凹麵法蘭的(de)墊片應帶內加強環);
9、 當選用金屬墊片時,應在完(wán)全退火狀態下使用,盡可能選用較軟的金屬材料,墊片的硬度宜比法蘭密封麵的硬度低 HB30 ~ 40 。
10、進口設備(包括(kuò)儀器儀表(biǎo))上墊片更換原則是型式及材料原樣(yàng)更換。因特殊原(yuán)因墊片形式或材料需(xū)更換時,需經審批。
11、 墊片的型式和材料應(yīng)根據流體、使用工況(壓(yā)力(lì)、溫度)以及(jí)法蘭接頭的密封要求選用。法蘭密封麵型式和表麵(miàn)粗糙度應與(yǔ)墊片的型式和材料相適應。
12、 石棉或柔性石墨墊片用於不鏽鋼或鎳基(jī)合金法蘭時,墊片材料中的氯離子含量(liàng)不得超過(guò) 50PPm 。
13、 柔性石墨材料用於(yú)氧化性介質時,最高使用溫度應不超過 450 ℃ 。
14、公稱壓力小於或等於 1.6MPa 的法蘭,采用纏繞式墊片、金(jīn)屬包覆墊片等半金(jīn)屬墊或金屬環墊(diàn)時(shí),應選用帶頸對焊法蘭等剛性較大的法蘭結構型式(shì)(非常重要)。
15、在選用墊(diàn)片尺寸時,應注意保(bǎo)證非金屬平墊墊(diàn)片內徑或纏繞墊內(nèi)環內徑不得(dé)低於法蘭內徑,如使用上要求墊片(或內環)內徑與法蘭內徑(jìng)齊(qí)平時,應向墊片製(zhì)造(zào)廠提供法相應的法蘭內徑作為墊片內徑,但(dàn)應保證墊片足夠的承壓寬度。
16、對溫度、壓(yā)力有變化的場合或存在振動、衝擊的(de)場合應(yīng)采用具有良(liáng)好回彈特性的墊片,如波齒複合(hé)墊(diàn)或纏繞式墊片(帶內、外環)。
17、石棉橡膠板墊片:建議一般隻應用於溫度、壓力不高的非重要設備場合,石棉橡膠作為墊片應綜合考慮,謹慎選用。石棉墊片不應用於極度或高度危害介質和高真空密(mì)封(fēng)場合。管(guǎn)道用石棉墊片的厚度一般為(wéi) 1.5 ~ 3mm ,薄墊片使用壓力高,但(dàn)需要密封壓力大,厚墊片的回彈性優於(yú)薄墊片,比較容易密封,墊片比壓力值亦較低,但厚度超(chāo)過 3mm ,對泄漏率變化不大,且壓力較高時易(yì)擠出。
18、聚四氟乙烯墊片
聚(jù)四氟乙烯墊片具有能耐包(bāo)括酸,堿,溶劑等各(gè)種化學介質的腐(fǔ)蝕,而且具有潔淨不汙(wū)染等特點, 純聚四氟乙烯墊片因其具有冷流性(xìng)能和熱蠕變特點,其使用壓(yā)力一般不大於 4.0MPa ,使用溫度一(yī)般不超過(guò) 150 ℃ 。其密封(fēng)麵型式宜采用(yòng)全平麵、凹麵、凸麵或榫麵、槽麵。但聚四氟乙烯包覆(fù)墊片能克服一般聚四氟乙烯墊片無彈性、易冷流的缺(quē)點,因而性能更好。聚四氟乙烯包覆墊片不應用於真空或其嵌入層材料易被介質腐蝕的場合(hé)。一般采用 PMF 型、 PMS 型(xíng)對減少管內液體滯留(liú)有利, PFT 型用於公稱尺(chǐ)寸大於或等於(yú) DN350 的場合。
19、 纏繞式墊片:
(1 )纏繞(rào)式墊(diàn)片的適用(yòng)範圍
①石化(huà)行業SH3407-2013 規定的公稱壓力範圍為 PN 1.0 ~ 25.0MPa ,溫度範圍為:不鏽鋼帶和特製石棉帶纏繞墊片(piàn) -50 ~ 500 ℃;不鏽鋼帶和柔性石墨帶(dài)纏繞墊片 -196 ~ 800 ℃(氧化性介質≤ 600 ℃ );不鏽鋼帶和聚四氟乙烯帶(dài)纏(chán)繞(rào)墊片為(wéi) -196 ~ 200 ℃。
②化工行業標(biāo)準HG20160-2009 規定纏繞式墊片適用於公稱壓力 PN 1.6 ~ 16.0MPa ,溫度範圍為:不鏽鋼帶和特製石棉帶纏繞墊片的最高溫度為(wéi) 500 ℃ ;不鏽鋼帶和柔性石墨帶纏繞墊(diàn)片的最高溫度(dù)為 650 ℃ (氧化性介質≤ 450 ℃ );不鏽鋼帶和(hé)聚四氟(fú)乙烯帶(dài)纏繞墊片的最高溫度(dù)為 200 ℃ 。
(2) 纏繞式墊片所采用的金屬帶硬度(dù)建議為 HV ≤ 150 ,當用於奧氏體不鏽鋼法蘭密封時,纏繞墊片中的非金屬填料中的氯離子含量應控製在 100ppm 之內。
(3)在選用時應根據法蘭(lán)的型(xíng)式選擇相應的墊片型式,平麵型和凸麵型法蘭(lán)推薦(jiàn)選用帶內、外環型或外環(huán)型纏繞墊,凹凸(tū)麵(miàn)型法蘭推薦選用帶內(nèi)環型纏繞墊。
(4)纏繞式墊片一般隻適用於中壓以上的法(fǎ)蘭,如在低壓法蘭上使用(yòng)可能(néng)因螺(luó)栓(shuān)力不(bú)足(zú)而無(wú)法獲得(dé)應有的密封效果。建議優先選用膨脹(zhàng)石墨纏繞式墊片。
(5) 內環材料應具有與金屬帶材料同樣或更高的(de)耐腐蝕(shí)性能(néng),不鏽鋼(gāng)材料應符合 GB/T3280 或 GB/T4237 的規定。除另有特殊(shū)規定外,對中環可采用碳鋼,碳(tàn)鋼可采用(yòng) GB/T11253 或 GB/T912 的規定,並經噴塗、電鍍或其他表麵處理(lǐ)。
(6)基本型纏繞墊片隻適用於榫槽法蘭, Class600 、 Class900 、 Class1500 、 Class2500 以(yǐ)及采用 PTFE 為填充材料的墊片(piàn)應使用(yòng)內環。
20、柔性石墨複合墊片
柔性石墨複合墊片的最高(gāo)工作壓力為 6.3MPa ,最高工作(zuò)溫(wēn)度取決於金屬芯板材(cái)料,對於低碳鋼(gāng)和不鏽(xiù)鋼芯板分別為 450 ℃ 和(hé) 650 ℃ (用於氧化性介質時為 450 ℃ )。
柔性石墨複合墊片適用於以下介質:對液(yè)體有水、油品、溶劑、酸、液態烴、低溫液化氣等(děng);對氣體(tǐ)有空氣、氫氣、油氣、高(gāo)溫煙氣、蒸汽、烴類及各種滲透性強的氣(qì)體等。
柔性石墨複合墊片對法蘭麵(miàn)的加工要(yào)求不(bú)高,可用於腐蝕性場(chǎng)合,適用於低壓、高溫凸麵、凹凸麵(miàn)對焊鋼製法蘭,特別是可用來取代過去 — 般參數場合下使用(yòng)的石棉(mián)橡膠板。
21、波齒複合墊(diàn)片
波齒複合墊(diàn)片適用於高、低溫( -200 ℃ ~ + 700 ℃ ) 和高、低壓、真空 ( 真(zhēn)空~ 25MPa) 等多種場合,在壓縮應力很低的情況即能保持很高的密封性,可應用規格從 DNl0 的管道法(fǎ)蘭至 DN2500 的容器法蘭。在溫度、壓力易於(yú)波動的場合也能長期保持優異的密封性能。
22、金屬包墊片
金屬包墊片的最高使用(yòng)溫度為 450 ℃ ,最高設計壓力為 6.4MPa 。包(bāo)覆金屬要求最大硬度值 HB 不超過下列數值:L2 < 40,08 鋼< 90 ,鍍錫薄(báo)鋼板< 90 , 0Cr13 < 183,0Cr19Ni9 、 0Cr18Ni11Ti 、 00Cr17Ni14Mo2 < 187 。
填充材料采用(yòng)石棉板時,所填充的石棉板應禁止拚接,在對我公司的金屬包墊片的各供貨商提出采購需求時務須對此加以明確注明。
23、 金屬墊片
( 1 )金屬環墊
金屬環墊主要用於高壓、高溫的設備和管(guǎn)道法蘭上。國家標準和石化行業標準規定適用於公稱壓力 2.0 ~ 42.0MPa ,化工行業標準適用於 2.5 ~ 16.0MPa , JB/T89-94 規定適用於 6.3 、 10 、 16 、 20MPa 。金屬環墊的使(shǐ)用溫度取決於所使用(yòng)的金屬材料。金屬環墊材料的硬度應(yīng)比法(fǎ)蘭密封麵材料的硬度(dù)低 HB30 ~ 40 ,且其最大值應符合相關標準的規定。
金屬環墊(diàn)的(de)密封麵不得有劃痕、磕碰、裂紋和疵點,表麵粗糙度不大於 Ra1.6 μ m 。
采用 10 號鋼或 08 鋼之稱的金屬環(huán)墊,成品(pǐn)檢驗後應塗上防鏽油。
( 2 )金屬齒(chǐ)形墊片
金(jīn)屬齒形墊片可用於公稱壓力 4.0 ~ 16.0 MPa 的凹凸麵整體鑄鋼管法蘭和對焊鋼製管法蘭, 08 或 10 或(huò) 0 22Cr17Ni12Mo2 最(zuì)高使用溫度為 450 ℃ ,0Cr13 最高使(shǐ)用溫度為 540 ℃ , 0 6Cr19Ni9 最高使用溫度為 600 ℃ 。
金屬齒形墊兩端麵平行度極限(xiàn)偏差(chà)為(wéi)每 100 mm 直徑長度不得超過± 0. 05 mm 。金屬齒形墊齒頂平麵的表麵粗糙度 Ra 為 1 . 6 μ m 。金屬齒(chǐ)形墊應由整塊鋼板製成,不(bú)允許拚焊。